数码直喷印花（纯棉直喷数码印花有哪些优势）

本文目录：

1、纯棉直喷数码印花有哪些优势

2、服装印花工艺手工好还是数码直喷好

3、数码直喷洗水掉色怎么办

4、跑台数码直喷印花机哪个好

5、数码直喷印花是胶印吗

6、直喷印花怎么做旧

7、常见的印花工艺有哪些

8、印制在衣服上的图图是热转印效果好,还是数码直喷印花的效果好

9、数码直喷印花是DTG么

纯棉直喷数码印花有哪些优势

纯棉的t恤直喷用数码直喷会好一些，用数码直喷纯棉想要效果好对墨水的要求很高，t恤直喷用的是纺织涂料墨水，国内的涂料墨水还比较空白，能和国外涂料相比的也就是鸿盛数码生产的捷特丝纺织涂料墨水了，价格相比国外的还便宜，而且可以达到和国外涂料一样的效果。
服装印花工艺手工好还是数码直喷好

▲传统-纯棉数码印花：
1、印花在生产过程中分色描稿、制片、制网等许多工艺过程，传统打样的周期一般在一周左右；
2、传统印花中，一旦设计师的样品确定了，再行修改，是一件很繁琐的工作；
3、传统印染生产的套色和花回长度的限制，纺织品图案设计的空间拓展小，产品的档次低；
4、传统水调色浆，高能耗、高污染；
5、难保证花式的一致性；
▲现今-纯棉直喷印花
1、接受花样打印方式的多样性的，一切可通过计算机完成，一般打样时间不超过一个工作日；
2、设计样稿可在计算机上任意修改，把设计师的理念完全发挥表现出来；
3、数码直喷印花采用8种基本颜色，（四元色及深兰、浅红、浅兰、橙）理论上可表达颜色1677万种，特别是在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术 上更是具有无可比拟的优势；
4、喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”几乎没有染料的浪费和废水的产生，实现了绿色生产；
5、由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，保证小样与大样、批与批之间的一致性。真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
数码直喷印花机优势
1、印刷步骤异常简单，只需要准备一台电脑。一个操作人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求不高，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
2、适应性较强，万能平板数码直喷印花机适应市场多种材质的打印。
3、出样打板的快捷性，10分钟内就可以出样看效果。
4、非常适合颜色丰富和有渐变色的图片印刷。
数码直喷洗水掉色怎么办

1.褪色肯定是有一点的，但是褪色严不严重？这跟三个因素有关：墨水、面料、工艺 2.数码印花工艺有：直喷数码印花(也叫喷墨、涂料数码印花)、冷转印数码印花、热转印数码印花。3.首先墨水问题，数码印花用的都必须是专用墨水。因为这样讲究环保度、颜色鲜艳度、牢色度等各种指标，一般的墨水，不行。
4.面料和工艺几乎是黏在一起的，什么面料需要用什么工艺都已经变成常识了。比如全棉面料不能使用热转印工艺，因为棉不能耐高温；全涤面料不能用直喷数码印花，因为上色效果很差等等。（更详情的咨询可以嘀我）掉色，但是短时间质量好的数码烫印的衣服不会掉色，或者掉色不明显基本上看不出来，但是，时间久了，即使是质量很好的数码烫印的衣服，也会掉色。
　　数码烫印的作用就是烫印，而烫印，俗称“烫金“,在我国已有很长的历史了。一般是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹，现在已经可以在衣服上烫印花纹了。
跑台数码直喷印花机哪个好

你好，很高兴能够解答您的问题，经过相关资料了解，诺为数码跑台数码直喷机比较好，主要是用来打印含棉面料、牛仔、真皮、帆布、涤纶纱布等，用于纺织服装行业印花，可打印成衣、裁片、布匹、T恤、连衣裙、裤子、帽子、帆布鞋、帆布包、织带等物品。浅色衣物无须制版，可以直接印制，希望我的回答能够对您有所帮助。

那家机器质量好价格便宜

诺为数码跑台数码直喷机质量我了解的是不错的。

数码直喷印花是胶印吗

不是。
胶印需要制作印版，属于传统印刷。数码直喷印花解决了多色图案排版困难，制版麻烦的问题，解决了纯棉衣服的印花问题，并且提供了同级别的色牢度水准。数码直喷印花大大提高了劳动生产力，可以直接成衣印花。
直喷印花怎么做旧

1、提供经过常规前处理的成衣裁片或面料。
2、设计好所需样式的印花。
3、通过数码印花机，将所述印花采用涂料墨水喷印到所述成衣裁片或面料上。
4、印好后将所述成衣裁片或面料进行压烫处理或焙烘处理。
5、将所述成衣裁片或面料经过酵洗或普洗，使衣服骨位磨白，达到仿旧效果。以上就是直喷印花怎么做旧的方法。
常见的印花工艺有哪些

常见的10大印花工艺，一件普普通通的衣服，要想与众不同。印花工艺是关键。本来普普通通的面料，经过各式印花工艺，款式、风格上就有了完全不同的感觉。真的很神奇呢！下面一起来了解一下常见的10大印花工艺吧！
1.滚筒印花
用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。
2.数码印花
数码印花，使用数码技术进行的印花。通过扫描、数字相面、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入进算计，再通过电脑分色印花系统处理后，有专用的RIP 软件通过对其喷印系统间各种印花专用染料（活性、分散、选型朱涂料）直接喷印到各种织物或其他介质上，在经过处理
数码印花工艺可以细分为如下几类
一、按印制方法分类
数码印花是对喷墨印花技术的统称，为了更清楚解释各种印花方式和特点，本文对纺织面料数码印花进行全方位、各种类型及工艺分解介绍。
1.数码直喷印花
数码直喷印法适用分散、酸性染料、涂料、活性墨水，数码直喷印法是直接在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的过程，工艺过程是：根据纺织品选择对应的墨水，进行设计花样、上浆，然后再到纺织直喷印花机处进行直接喷印，然后再进行烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工艺（其中涂料只要烘焙一下即可固色）
2.热转印方式
热转印印花是先把纺织染料打印到纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案转印到纺织品。优点是精度比较高，但印花效率低，只能做全涤或含涤比较高的纺织品，其中转印面料都是经过半成品处理的且没有加过柔软剂的（加了柔软剂的可能会影响上色率）。
3.冷转印方式
与热转印一样，都需要先把纺织染料打印在纸上，再用专用机械将纸和面料压印，实现图案的转移。
压印后的织物有2种处理方式:
一是进行传统的蒸化、水洗、定型等传统工艺处理；
二是进行冷堆化学反应处理固色（面料需提前化学处理）。使用活性、分散、酸性等染料墨水，除混纺以外的织物都适用此工艺。
二、按染料及工艺分类
1.分散数码印花
目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水，用于聚酯纤维等化纤织物印花；分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料。
2.活性数码印花
活性染料墨水约占29%，主要用于丝绸和棉织物印花；活性染料，又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分色中含有能与纤维发生化学反应的基因，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性燃料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能与纤维反应的基团称之为活性基。目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。
3.酸性数码印花
酸性染料墨水比重小，约占7%，用于羊毛、尼龙等织物印花。酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。
4.颜料墨水数码印花
我国颜料墨水的使用量比较少，不到2%，大多为国外产品，生产商有亨斯迈、巴斯夫、杜邦、克莱恩等公司。
三、按面料成分分类
1．以棉为主的数码印花，但麻、真丝等也可以用活性染料墨水；
2． 以化纤为主的数码印花，用分散热升华染料墨水生产的和化纤分散直喷数码；
3．以T/C等一些混织面料，不能用活性、分散、酸性染料墨水单一进行操作的面料，用涂料墨水打印；
4．以锦纶和羊毛等为主的数码印花，用酸性染料墨水进行生产，真丝也可以。
3.圆网印花
用有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定的顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，色浆输入网内，驻留在网底，圆网随导带转动时，压紧在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。
4.平网印花
印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
5.水浆印花
水性印花浆料，溶于水，酱料本身比较稀薄。印刷时，印花浆料通过丝网印网版的网孔均匀地漏印到需要印花的部位，这样便可将图案印制到T恤上。
6.胶浆印花
基本工艺同水浆印花，只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料，有一点像一块药膏紧贴皮肤的感觉。目前市场上最常见的印花T恤多采用胶浆印花。
7.植绒印花
植绒是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺. 植绒也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，成品高度可达到0.3CM左右，可以做其它颜色在上面，所以也叫植绒。
8.颜料印花
(英 文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于 任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
9.染拔印花
(英 文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹 或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗过水的效果？
衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的 原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一
印制在衣服上的图图是热转印效果好,还是数码直喷印花的效果好

一个简单形象的比喻让大家对两种技术有一个大致了解,：数码直喷印花就像打印机打印文件，而热转印就像大街上卖的假纹身。
概念：
一、热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，另一种是热固转印方式！
升华方式指的是用热升化分散的油墨用胶版印刷机或凹版印刷机印成印花纸后，将印花纸上图案转印到所需的介质上（也就是我们常说的热转印）。
热固转印方式（常说的烫画）指的是用热固油墨通过胶版印刷图案再用丝网印制而成的胶片，将印花胶片上的图案转印到文化衫，书包和服装等产品上,两种印花方式在应用上有着明显的区别，升华转印方式主要应用在化纤布料，纺织纤维和涂有热转印涂层的硬质材料上，热固转印方式主要应用在纯棉制品或者染色的布料上。
两种印花方式质感上的区别在于，热升华图案转印后不改变材料原有质感，手感和观感良好。热固图案（烫画）转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。两种印花方式在生产制作上各具优缺点，各具特色。
二、数码热转印是在传统升华热转印的基础上的结合数码打印技术以无版印刷形式印制图案图像的一项新技术。它的特点是由于应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版，节省了制版过程和费用，所以适合于生产印制个性化的产品。
数码热转印的技术特征是数码打印设备使用专用的热转印彩色打印墨水和热转印打印纸。
对比优缺点：
一、手感
数码直喷印花的好，热转印花给人感觉就一个字“硬”。当然热转印用优质的纸手感稍微会好些，但依旧是数码印花好。
二、色泽
热转印的颜色绝对比数码印的鲜艳。数码印花会存在偏色大、又灰又淡，解决办法是用彩色墨水结合处理液一起使用，能使颜料更鲜艳。但还是热转比较鲜艳。
三、透气
首先，这个问题取决于受体的材质。对热转印来说，针对纯棉产品是有胶感的透气性差，非纯棉就没有这类的问题。数码印花相对纯棉产品的效果更好。非棉的效果略差，二者各有优点和缺点!
数码直喷印花是DTG么

数码直喷印花是DTG，用数码技术进行的印花就是数码印花。

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机。

再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。

数码印花跟服装印花区别有：

1、原理不同

数码印花将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。

服装印花根据一些分散染料的升华特性，将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。

2、优势不同

数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。

服装印花织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅。